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搖擺制粒機、顆粒機主要用途及特點：

　　本機是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。

　　C型為加重型適合粘度大的物料制成顆粒。

　　該機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后供壓制各種成型制品，該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

　　物料接角觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方。清洗方便，操作簡單、能耗低等優(yōu)點。

一、用途

　　本機是一種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下，強制性通過篩網(wǎng)面制成顆粒的專用設(shè)備。

　　該機主要使用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒，烘干后可供壓制各種成型制品。該機亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

二、技術(shù)參數(shù)

旋轉(zhuǎn)滾筒的直徑               160毫米

旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速               55轉(zhuǎn)/分

旋轉(zhuǎn)滾筒擺動角度             ~360度

電機功率                     3千瓦

生產(chǎn)能力                     50-300公斤/小時

三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

1、工作原理

　　由電機、三角帶輪、蝸桿蝸輪傳動，在偏心曲軸和升降齒條的作用下，使齒輪軸帶的八角滾刀作周期性的往復(fù)旋轉(zhuǎn)。物料不斷運動并由篩網(wǎng)和轉(zhuǎn)子間隙控制及擠出顆粒，其生產(chǎn)能力是隨著物料的水分、種類、粘度及網(wǎng)的不同目數(shù)而變化。且能制出各種規(guī)格的顆粒。

　　在粉碎干料時，凝結(jié)成塊狀的物料在由八角滾刀制成的滾筒中進(jìn)行沖撞粉碎，并強迫使物料通過篩網(wǎng)。

2、結(jié)構(gòu)特征

（1）料斗與制粒裝置的構(gòu)造是根據(jù)安裝、清洗、使用方便的原則設(shè)計制成，保證了制品的清潔。

（2）顆粒制造裝置各部位完全密封，防止?jié)櫥突烊朐稀?/p>

（3）篩網(wǎng)夾管是用來夾緊篩網(wǎng)的、以保證篩緊貼旋轉(zhuǎn)滾筒下松動，由手輪調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的松緊，棘輪棘爪鎖緊調(diào)節(jié)好的篩網(wǎng)夾管。

（4）用戶可以根據(jù)制品的要求，選擇相應(yīng)的篩網(wǎng)。制造各種規(guī)格的顆粒。

四、設(shè)備參數(shù)

五、機器的安裝和調(diào)整

1、機器就位后必須安放平穩(wěn)、接地。

2、開啟箱體蓋對減速箱添加潤滑油。

3、試車時應(yīng)注意機器是否有異樣的雜音，以便及時停車檢查、排除。

4、安裝篩網(wǎng)時，必須使篩網(wǎng)緊貼兩端端蓋，以免漏粉。

5、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查機器各部位的緊固件是否松動。

6、機器必須進(jìn)行3-5分鐘的空負(fù)荷動轉(zhuǎn)；待運轉(zhuǎn)正常后再投料生產(chǎn)，投料時加料不宜過多，大約保持容積的2/3為宜。

六、機器的維護(hù)和技術(shù)安全

1、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸內(nèi)腔，潤滑脂應(yīng)定期更換。

2、顆粒制造部分各零件，應(yīng)經(jīng)常檫洗干凈。

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪會傳動的潤滑條件，運行中箱體溫升應(yīng)小于50度。

4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換。

5、機器必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)小于4毆。

6、不得隨意拆除電器。

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