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WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)

WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備特點(diǎn)

1、WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、該生產(chǎn)線(xiàn)的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的WDG 顆粒能完全流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)徹底清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過(guò)程的熱交換更充分。
6、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。

WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程圖

WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備：
生產(chǎn)工藝1：稱(chēng)量配料→混合（ZGH型立式高速混合機(jī)）→制粒（ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)）→干燥（XF型沸騰干燥機(jī)）→篩分（ZS、FS型振蕩篩）→上料（ZKS真空上料機(jī)）→包裝
生產(chǎn)工藝2：稱(chēng)量配料→一步法（XLB型旋流床制粒包衣機(jī)）→篩分（ZS型振蕩篩）→上料（ZKS真空上料機(jī)）→包裝

原料-----混合（干物料）---氣流粉碎機(jī)---捏合（濕物料） ---制粒 ----烘干 ---過(guò)篩----不合格（大顆粒）----粉碎（搖擺顆粒機(jī)）---再次制粒  如果：不合格（小顆粒）-----再次制粒；合格--------包裝

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