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一、工作原理

　　送風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入空氣加熱器，經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣，進(jìn)入主機(jī)的下箱體內(nèi)，然后通過(guò)流化床的空氣分布板由下向上垂直吹入被干燥的物料，使物料呈沸騰狀態(tài)。物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng)，使物料沿水平拋擲，被干燥的物料在上述的熱氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)，這樣就使物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機(jī)上腔形成的濕氣，由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)旋風(fēng)分離器將濕空氣中所含的物料回收，濕空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排入大氣，干燥物料由出料口排出。

二、特點(diǎn)

1.物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能30％左右。

2.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)。

3.流態(tài)化穩(wěn)，無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。

4.可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

5.對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

流化床有效面積（㎡）：                      3.6

干燥段有效面積（㎡）：                      3.6

進(jìn)風(fēng)溫度（℃）：                           130℃左右

流化床裝機(jī)總功率（KW）：                    31

蒸汽加熱                               

需方技術(shù)要求：有機(jī)肥料

產(chǎn)量：每小時(shí)500kg∕h，初水分20%，終水分3%，物料比重0.8

進(jìn)風(fēng)溫度：130℃左右

要求槽型混合機(jī)→旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)→振動(dòng)流化床→振動(dòng)篩的物料流程

四、工藝布置圖（見附圖）

ZLG0.6×6.0振動(dòng)流化床干燥機(jī)

五、配置清單

注：

1、本套設(shè)備成套提供，裝機(jī)總功率為31KW；本套設(shè)備為物料接觸部分不銹鋼制作不銹鋼。

2、本設(shè)備蒸汽加熱 ，進(jìn)風(fēng)溫130℃左右；

3、振動(dòng)電機(jī)型號(hào)ZDS42-6  1.5   2臺(tái)

4、本套設(shè)備 送風(fēng)機(jī)、 送風(fēng)管道為碳鋼制作，主機(jī)上箱體、網(wǎng)板，旋風(fēng)分離器組、集料斗，引風(fēng)管道為不銹鋼304制作；主機(jī)下箱體內(nèi)壁、外包、引風(fēng)機(jī)為碳鋼制作，控制柜外殼為碳鋼制作,本設(shè)備為成套設(shè)備不配其他備件。

常州市常群干燥設(shè)備有限公司

王才平

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